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产品与应用

直燃式焚烧炉的工艺及构造是什么

直燃式焚烧炉可直接处理氧化炉、炭化炉等工艺产生的废气,也可单独处理炭化炉废气。对于前者,废气处理工艺简单,焚烧炉运行稳定,但由于需要将大量废气加热到850℃以上,很难回收余热,废气排放温度为300℃~400℃,能耗较高。对于后者,结合蓄热式焚烧炉,采用蓄热式焚烧炉处理氧化炉的废气,通过再生器充分回收和交换热量,直燃式焚烧炉大大减少了炭化炉的废气体积,余热回收的废气排放温度可达2 0 0℃以下,节约能源,但由于废气含硅,回热器容易堵塞,因此有必要定期对再生器进行清洗和更换。


直燃式焚烧炉的工艺及构造如下:


我工厂碳纤维生产线废气处理技术的焚烧炉由德国生产。废气焚烧技术采用直燃式废气焚烧技术,对氧化、碳化过程中产生的废气进行焚烧。废气焚烧炉既能有效地处理废气,又能回收利用焚烧产生的热量,如通过热交换器将废气中的热量转移到新鲜空气中氧化,从而节约能源。


焚烧炉、换热器、管壳式废气预热器和烟囱组成。焚烧炉由排风机、燃烧室、自动点火器和控制系统组成。通过使用多台热交换器,将氧化炉的废气加热到焚烧炉中,并将新鲜空气加热作为氧化炉的新风补充。该方法具有工艺简单、环保、高效节能、生产运行稳定等优点。


排风机排出的废气通过管道直接进入焚烧系统。喷入燃烧室的柴油由全自动点火器点火,所有废气在燃烧室中加热到850℃左右,有毒气体在燃烧室中高温燃烧。低温高温炭化炉排放的高浓度有毒废气通过喷嘴(喷嘴)直接进入燃烧室。氧化炉排出的大量废气分为两股,一股用作燃烧空气,另一部分作为废气预热器中的燃烧空气。废气预热器在6 5 0℃以上。热量通过热交换器传递给氧化炉的新鲜空气。在废气达到CB16297-1996(HCN<;1.9 mg m-3,NO x<;240 mg m-3)的要求后,通过烟囱排放到大气中。